定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件
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鍛件鍛造的基本工藝:
冷卻:鍛后冷卻是鍛造生產(chǎn)中很重要的一道工序,即使前 道加熱、鍛造工序都是正常的,若不嚴(yán)格執(zhí)行冷卻規(guī)范,造成冷卻 不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生廢品。
中間檢驗(yàn):為把住質(zhì)量關(guān),冷卻后的檢驗(yàn)不可少,此工序主要是進(jìn)行外觀和尺寸的檢驗(yàn)。
鍛后熱處理:為保證鍛件內(nèi)部質(zhì)量及為下道工序做好組織 準(zhǔn)備,鍛件一般要經(jīng)過一熱處理后交貨。對(duì)于爐冷鍛件,常將爐 冷和鍛后熱處理合并進(jìn)行。
清理:自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表面缺陷, 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風(fēng)鏟、砂輪和火焰清理 等。對(duì)于表面要求光潔的胎模鍛件和模鍛件,還要清除表面氧化鐵皮,其清理方法有滾筒清理、噴砂(丸)清理、酸洗和用鋼刷等。
檢驗(yàn):此工序主要是檢驗(yàn)鍛件是否符合鍛件圖紙要 求及其所規(guī)定的技術(shù)要求。包括鍛件表面、外形和尺寸的檢驗(yàn)及復(fù) 驗(yàn)。對(duì)于有特殊要求的重要鍛件,還要進(jìn)行硬度、力學(xué)性能、金相 組織(高倍、低倍、晶粒度)和探傷(超聲波、磁粉)等檢驗(yàn)。
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不銹鋼鍛件的物理性能
根據(jù)不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù),從而可知碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增;線脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點(diǎn)。
1.電阻率高,約為碳鋼的5倍。
2.線脹系數(shù)大,比碳的40%左右,隨著溫度的升高,線脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地增加。
3.熱導(dǎo)率低,約為碳鋼的1/3。
由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能,在焊接過程中會(huì)引起較大的焊接變形。特別在異種金屬(指與碳鋼、低合金鋼)焊接時(shí),由于這兩種材料的熱導(dǎo)率和線脹系數(shù)有很大差異,會(huì)產(chǎn)生很大的焊接殘余應(yīng)力,也成為焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要原因之一。
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環(huán)形鍛件的輾擴(kuò)工藝有哪幾類?
按輾擴(kuò)過程中環(huán)形件受壓變形方向不同可分為徑向輾擴(kuò)與徑向和軸向輾擴(kuò)兩種方式。
(1)徑向輾擴(kuò)。在輾擴(kuò)過程中,環(huán)壁徑向受壓縮,金屬沿切線方向延伸。而軸向即使不受軋輥限制,環(huán)壁的寬展量仍然很小。徑向輾擴(kuò)工藝主要適用于矩形截面、溝槽形截面、十宇形截面環(huán)件,這種工藝所用的設(shè)備簡(jiǎn)單且造價(jià)成本低,因此這種設(shè)備在擴(kuò)孔工藝中被廣泛使用。一般換件外徑1000mm以內(nèi)的采用立式結(jié)構(gòu),而大于1000mm的換件采用臥式結(jié)構(gòu)
(2)徑向和軸向輾擴(kuò)。徑向是在徑向輾擴(kuò)的基礎(chǔ)上,加端面軋輥,使其產(chǎn)生軸向變形的環(huán)軋工藝。它用一對(duì)徑向軋輥和一對(duì)軸向軋輥來分別軋制環(huán)的壁厚和環(huán)的高度,軋制的圓環(huán)具有平直的端面,模具更換的次數(shù)少,因此大大節(jié)省了模具。這種工藝主要適用于壁厚較大或栽面較復(fù)雜的環(huán)形鍛件。
由于熱處理過程中存在相變和熱應(yīng)力,因此熱處理變形總是不可避免的。一定量微小變形是允許的,但總變形超過限度就成為熱處理缺陷。熱處理缺陷中危險(xiǎn)的是裂紋,它屬于不可挽救的缺陷,一般只能將裂紋鍛件報(bào)廢處理。所以,在熱處理生產(chǎn)中,應(yīng)盡量減少變形,并且特別注意避免產(chǎn)生裂紋。
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郭經(jīng)理先生
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